(1)表面處理 對于天然皮革、橡膠制品EVA及PE橡塑微孔底等材料粗化起毛可使被粘物表面產(chǎn)生一定的粗糙度、提高被粘物表面活性。對PVC人造革、PVC改性底和PU合成革，目前采用環(huán)己酮、甲乙酮、三氯乙烯等清洗，擦拭后，晾干l～2min再SBS等熱塑性橡膠、聚氯乙烯底及PVC、PU等粗化難以進行，必須采用鹵化處理或底涂劑，常用的鹵化劑有TCCA、雙氯胺T、次氯酸等。常用底涂劑有SBS底涂劑，PVC：底涂劑、CR/MMA接枝底涂劑等，一般用于SBS底、PVC革和PU革等。

(2)涂膠 涂膠前應(yīng)在膠黏劑中加入適當量的固化劑如國產(chǎn)10%，涂膠時要控制適當厚度(O.05～0.25mm)，要均勻涂膠，

(3)干燥 以手指接觸不粘即可，在夏季干燥溫度為50℃左右、冬季65℃左右，干燥10min基本可達到粘接要求。一般為壓

(4)拔楦 粘好后的鞋應(yīng)放置3～4h后進行拔楦。

作為鞋用聚氨酯膠黏劑，要求初粘強度大，粘接強度高，但是在應(yīng)用時要得到滿意的粘接性能，涂膠工藝和方法除了與CR膠黏劑相同外，還特別要注意活化溫度(一般70～75℃)和氯化處理。